“水磨法超微细硫化橡胶粉”项目专家评审会在沂源召开

  6月25日至26日，由山东省橡胶行业协会组织召开的“水磨法超微细硫化橡胶粉”项目科技成果专家评审会在淄博市沂源县召开。沂源县委书记边江风，沂源县委常委、副县长王亚玮，副县长郑峰等领导出席相关活动。

  会议采用“现场+视频”的方式来进行，评审委员会听取了中胶伟业（山东）橡胶有限公司的工作报告、技术报告、查新报告、应用报告等资料，并现场考察了生产线的运行情况。

  专家一致认为，水磨法橡胶粉生产的基本工艺是一种绿色、环保、低碳、节能、安全的废轮胎资源化再利用的处置方法，该生产的基本工艺实现了对废轮胎的资源化再利用，符合国家产业政策，具有工艺先进、设备可靠、产品性能优良的特点，达到了国际先进水平。

  当前我国汽车保有量持续增长，位居全球第一，每年废轮胎生产量在1400万吨以上，但现有轮胎翻新、干法生产硫化橡胶粉、再生橡胶、废轮胎热解等四种生产的基本工艺无法从根本上解决废轮胎造成环境污染等社会问题，因此亟需一种更为清洁高效的解决方法对废轮胎进行相对有效的处理及回收利用。

  据了解，水磨法橡胶粉生产的基本工艺是由中国轮胎循环利用协会和中国橡胶工业协会顾问及专家组成员、工信部废旧轮胎综合利用行业准入评审专家组专家、中国橡胶谷高级顾问、原青岛科技大学橡胶工程学院院长纪奎江教授命名，由中胶伟业（山东）橡胶有限公司的专业团队历时两年时间，创新并完善的一种利用废轮胎生产微细、超微细胶粉的工艺。

  项目负责这个的人说，项目一期计划投资3.20亿元，计划从2022年6月开工建设，预计于2023年12月末竣工。项目建成后将形成年产水磨法橡胶粉3.50万吨、防水卷材和改性道路沥青用胶粉1.50万吨的生产能力，实现出售的收益2.30亿元。

  据悉，由于该项目采用的水磨法橡胶粉生产的基本工艺具有智能化生产、安全环保、产量高、质量优、用途广泛等特点，首创的200目以上超微细橡胶粉扩展了其应用领域，达到国际领先水平，该产品除应用于橡胶工业外，与POE、PP、EPDM等聚合物相容性好，共混后可制得性能优异的橡塑制品，拓宽了应用场景范围的同时可以大幅度减少相关成本。能够从真正意义上实现废轮胎的循环利用，因此可提升我国废轮胎循环利用技术水平并跻身世界前列。（宋毅辉 王蓓蓓）

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