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合成橡胶领域革命性突破的研发者

[ 时间: 2024-09-09 ]
作者: 橡胶杂件
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  日前,由青岛科技大学教授贺爱华作为项目负责人、联合四家单位共同申报的“反式丁戊橡胶合成关键技术”项目获山东省重点研发计划第一批项目立项资助,立项经费2583万元。“反式丁戊橡胶合成关键技术”面向原创性合成橡胶新材料关键技术开发,旨在发展高性能合成橡胶新材料及其聚合新技术,为实现橡胶制品综合性能全方面提高提供原材料支撑。贺爱华团队在原创性新材料、创新性聚合工艺与聚合装备等领域取得突破性进展。

  “我们国家是橡胶消耗大国,但是我们产业化的合成橡胶胶种少,缺乏高端合成橡胶产品,需要更加多的人加入到合成橡胶的研发队伍,长期持续地开展研究。我的导师黄宝琛教授对我影响很大,我回母校工作,一方面希望黄老师的科研精神得以薪火相传,另一方面也希望挑战国际难题,把反式橡胶系列新材料的技术与理论推向更高层次,为青科大这座橡胶工业的‘黄埔军校’肩负起自己的责任和担当。”贺爱华说。

  朝着这一研究方向,贺爱华瞄准合成橡胶领域前沿。她首次报告了齐格勒-纳塔催化剂催化二烯烃聚合的活性中心演变及催化机理,采用淋洗分级技术明晰了合成橡胶的级分分布与链结构;首次提出橡胶高性能化的策略,阐明了反式橡胶的贡献机制,在合成橡胶理论与应用领域取得一系列重大突破;开发了全新的反式丁戊共聚橡胶、反式橡胶合金等一系列橡胶新材料及其先进的聚合工艺与装备,实现原创性橡胶的产业化。

  2006年,贺爱华在美国纽约州立大学石溪分校访学,其间她深深体会到我国在聚烯烃和聚二烯烃领域存在的问题。归国后她致力于提升我国在聚烯烃和聚二烯烃领域的地位和研究水平。贺爱华团队在高等规聚丁烯及合金等方面取得了突破性成果。同时,团队加强了对反式橡胶系列新材料的研究并实现反式丁戊橡胶成果转化与工业装置的建设。团队与京博石化、山东华聚等企业建立了紧密合作伙伴关系。反式丁戊橡胶项目目前已建成4000吨/年的工业中试装置,实现装置的稳定运行,全球首次推出了新的橡胶品质。

  “借此次立项,项目团队将深入研究催化机理,加速工业装置的优化与改造,期望获得万吨级的工业聚合技术;同时,希望可以实现自主研发的原创性新材料的大规模生产。反式丁戊橡胶的核心技术已经在中国、俄罗斯、美国等获得发明专利授权。”贺爱华团队老师邵华锋说。

  反式丁戊共聚橡胶装置建设在滨州,为此,贺爱华要经常往返于青岛和滨州之间。邵华锋说,贺爱华带领团队做实验到凌晨一两点却是常有的事。在带领团队潜心研究的同时,贺爱华非常注重打造有凝聚力的团队,一直致力于团队的规范化建设。她坚持每个学期组织团队全体师生学习“实验室安全管理规定及应急预案”和“科研行为规范与学术道德”。在她的带领下,团队先后获得山东省高校黄大年式教师团队、青岛市双百团队、石化联合会创新团队奖、青岛市巾帼文明岗等集体荣誉称号。

  “反式丁戊橡胶合成关键技术能够立项,除了我们拥有一支凝聚一心、锐意进取的团队,还要感谢与我们合作的企业——山东华聚高分子材料有限公司、山东京博石油化工有限公司、黄河三角洲京博化工研究院有限公司,他们给我们提供了很大帮助。”贺爱华说。

  贺爱华团队自主研发的反式丁戊橡胶合成关键技术国际领先,其中项目团队开发的聚合技术及装备可应用于合成橡胶生产,可摒除传统合成橡胶繁杂的工艺,工序少、无有机溶剂、无废水,是合成橡胶领域的革命性突破。反式丁戊橡胶应用于橡胶制品,可显著提高制品的疲劳寿命,降低滚动阻力,耐磨性改善,是发展绿色高服役寿命橡胶制品的理想胶料。

  日前,由青岛科技大学教授贺爱华作为项目负责人、联合四家单位共同申报的“反式丁戊橡胶合成关键技术”项目获山东省重点研发计划第一批项目立项资助,立项经费2583万元。“反式丁戊橡胶合成关键技术”面向原创性合成橡胶新材料关键技术开发,旨在发展高性能合成橡胶新材料及其聚合新技术,为实现橡胶制品综合性能全面提高提供原材料支撑。贺爱华团队在原创性新材料、创新性聚合工艺与聚合装备等领域取得突破性进展。

  “我们国家是橡胶消耗大国,但是我们产业化的合成橡胶胶种少,缺乏高端合成橡胶产品,需要更多的人加入到合成橡胶的研发队伍,长期持续地开展研究。我的导师黄宝琛教授对我影响很大,我回母校工作,一方面希望黄老师的科研精神得以薪火相传,另一方面也希望挑战国际难题,把反式橡胶系列新材料的技术与理论推向更高层次,为青科大这座橡胶工业的‘黄埔军校’肩负起自己的责任和担当。”贺爱华说。

  朝着这一研究方向,贺爱华瞄准合成橡胶领域前沿。她首次报告了齐格勒-纳塔催化剂催化二烯烃聚合的活性中心演变及催化机理,采用淋洗分级技术明晰了合成橡胶的级分分布与链结构;首次提出橡胶高性能化的策略,阐明了反式橡胶的贡献机制,在合成橡胶理论与应用领域取得一系列重大突破;开发了全新的反式丁戊共聚橡胶、反式橡胶合金等一系列橡胶新材料及其先进的聚合工艺与装备,实现原创性橡胶的产业化。

  2006年,贺爱华在美国纽约州立大学石溪分校访学,其间她深深体会到我国在聚烯烃和聚二烯烃领域存在的问题。归国后她致力于提升我国在聚烯烃和聚二烯烃领域的地位和研究水平。贺爱华团队在高等规聚丁烯及合金等方面取得了突破性成果。同时,团队加强了对反式橡胶系列新材料的研究并实现反式丁戊橡胶成果转化与工业装置的建设。团队与京博石化、山东华聚等企业建立了紧密合作关系。反式丁戊橡胶项目目前已建成4000吨/年的工业中试装置,实现装置的稳定运行,全球首次推出了新的橡胶品质。

  “借此次立项,项目团队将深入研究催化机理,加速工业装置的优化与改造,期望获得万吨级的工业聚合技术;同时,希望可以在一定程度上完成自主研发的原创性新材料的大规模生产。反式丁戊橡胶的核心技术已在中国、俄罗斯、美国等获得发明专利授权。”贺爱华团队老师邵华锋说。

  反式丁戊共聚橡胶装置建设在滨州,为此,贺爱华要经常往返于青岛和滨州之间。邵华锋说,贺爱华带领团队做实验到凌晨一两点却是常有的事。在带领团队潜心研究的同时,贺爱华很注重打造有凝聚力的团队,始终致力于团队的规范化建设。她坚持每个学期组织团队全体师生学习“实验室安全管理规定及应急预案”和“科研行为规范与学术道德”。在她的带领下,团队先后获得山东省高校黄大年式教师团队、青岛市双百团队、石化联合会创新团队奖、青岛市巾帼文明岗等集体荣誉称号。

  “反式丁戊橡胶合成关键技术能够立项,除了我们拥有一支凝聚一心、锐意进取的团队,还要感谢与我们合作的企业——山东华聚高分子材料有限公司、山东京博石油化工有限公司、黄河三角洲京博化工研究院有限公司,他们给咱们提供了很大帮助。”贺爱华说。

  贺爱华团队自主研发的反式丁戊橡胶合成关键技术国际领先,其中项目团队开发的聚合技术及装备可应用于合成橡胶生产,可摒除传统合成橡胶繁杂的工艺,工序少、无有机溶剂、无废水,是合成橡胶领域的革命性突破。反式丁戊橡胶应用于橡胶制品,可明显提高制品的疲劳寿命,降低滚动阻力,耐磨性改善,是发展绿色高服役寿命橡胶制品的理想胶料。

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